|

AÇO INOXIDÁVEL
Tipos de Aço Inoxidável
Pelas suas propriedades físico-químicas, os
aços inoxidáveis se dividem em três grandes grupos:
Austeníticos, Ferríticos, e Martensíticos.
Aços Inoxidáveis Austeníticos
Estes aços são considerados mais nobres e apresentam
excelente soldabilidade e maior resistência à corrosão, em
relação aos aços dos demais grupos. Combinam o baixo limite
de escoamento com alto limite de resistência e bom
alongamento, oferecendo as melhores propriedades para o
trabalho a frio. São antimagnéticos, o que reduz ainda mais
o risco de corrosão por contaminação. O mais popular é o
AISI 304, exatamente o tipo usado nas boas cozinhas
profissionais. É empregado nas indústrias químicas,
farmacêuticas, petroquímicas, do álcool, aeronáutica, naval,
de arquitetura, alimentícias e de transporte. Também é
utilizado em talheres, baixelas, pias, revestimento de
elevadores e em muitas outras aplicações.
Aços inoxidáveis Ferríticos
São aços magnéticos. Possuem uma porcentagem um pouco
maior de cromo para melhorar sua resistência à corrosão, o
que reduz em parte outras qualidades como resistência aos
impactos. São maleáveis e não endurecíveis por tratamento
térmico, sendo, basicamente, usados no estado recozido.
O tipo mais comum é o AISI 430, e em suas aplicações
principais destacam-se: talheres, baixelas, pias e moedas.
Aços Inoxidáveis Martensíticos
Também são aços magnéticos. Estes aços podem ser
endurecidos por tratamento térmico e são temperáveis.
Apresentam boa resistência à corrosão atmosférica e ao
desgaste por atrito. Destacam-se pelos diversos graus de
dureza e resistência mecânica que podem obter. Suas
principais aplicações são: cutelaria, discos de freio,
turbinas, equipamentos cirúrgicos e odontológicos. No brasil
o mais utilizado é o AISI420.
Cada tipo com
suas aplicações
As diversas microestruturas dos aços
inoxidáveis são determinadas pela presença dos diferentes
elementos de liga. A composição química juntamente com o
processamento termo-mecânico, confere aos aços inoxidáveis
propriedades diferentes. Assim, cada grupo de aço inox é
mais adequado para uma determinada aplicação, a saber:
|
AISI |
APLICAÇÕES |
|
Austeníticos |
(mais resistente à
corrosão) |
|
301 |
Utilizado para fins estruturais,
em equipamentos para a indústria alimentícia,
aeronáutica, ferroviária, rodoviária,
petrolífera, na confecção de
facas e lâminas, pias e cubas, frisos,
caldeiraria, estampagem geral e profunda. |
|
304 |
O 304 ( 18%Cr – 8%Ni ) é o mais
popular dos aços austeníticos e possui excelente
resistência à corrosão, excelente capacidade de
conformação e excelente soldabilidade. É um
material com enorme número de aplicações a tal
ponto que pode ser encontrado em nossas casas
(em garfos ou em panelas, por exemplo) e também
na indústria, em aplicações de grande
responsabilidade.
Com o aço 304 são produzidos talheres, baixelas
e panelas, cafeteiras e leiteiras, pias e cubas,
fornos e fogões, cestos para lavadoras de roupa
e muitos outros utensílios domésticos e
eletrodomésticos. Na construção civil é usado em
elevadores, no revestimento de edifícios
(fachadas e tetos). Na industria está presente
em tubos, tanques, reatores, colunas de
destilação, trocadores de calor, condensadores,
nas mais variadas industrias, como por exemplo,
de açúcar e álcool, de bebidas, química e
farmacêutica, alimentícia, de cosméticos e de
derivados de petróleo.
As industrias aeronáutica, ferroviária, naval,
de papel e celulose, petroquímica, têxtil,
hospitalar, utilizam este tipo de aço. Também é
utilizado em tanques para transporte de produtos
(alimentos e produtos químicos).
Nas boas
cozinhas profissionais, o aço inox utilizado é o
da liga Austenítica 304 por ser a mais adequada
para atender às demandas de um ambiente onde os
equipamentos trabalham duro e a limpeza tem que
ser agressiva para evitar a proliferação de
bactérias. Fique atento às especificações do seu
fornecedor.
|
|
304L |
Para aplicações industriais onde
os equipamentos trabalham em meios que podem
provocar corrosão em materiais sensibilizados,
utiliza-se o 304L com carbono máximo 0,03%.
Possui melhor soldabilidade para usos na
construção civil e uso arquitetural,
equipamentos para a indústria aeronáutica,
ferroviária, naval, petroquímica, de papel e
celulose, têxtil, frigorífica, hospitalar,
odontológicas e cirúrgicas, alimentícia,
laticínios, farmacêutica, cosmética, química,
utensílios domésticos, instalações criogênicas,
destilarias, eletrodomésticos, fotografia, tubos
e tanques em geral, estampagem geral. |
|
316 |
O aço austenítico 316 (18%Cr –
10%Ni – 2%Mo) apresenta melhor resistência à
corrosão sob tensão (corrosão que combina
normalmente três fatores: meio agressivo,
temperatura e tensões, sejam elas aplicadas ou
residuais do processo de fabricação) e,
principalmente, melhor resistência à corrosão
por pite.
Usado na construção civil e uso
arquitetural, equipamentos para a indústria
naval e aeronáutica, ferroviária, química e
petroquímica, farmacêutica, têxtil, cosmética,
borracha, tintas, laticínios, hospitalar,
odontológica e cirúrgica, de mineração,
siderúrgica, refrigeração, refinarias, na
fabricação de tubos e vasos de pressão,
destilarias de álcool, caldeiraria. |
|
316L |
Melhor soldabilidade para usos na
construção civil e uso arquitetural,
equipamentos para a indústria naval e
aeronáutica, ferroviária, química e
petroquímica, farmacêutica, têxtil, cosmética,
borracha, tintas, laticínios, hospitalar,
odontológica e cirúrgica, de mineração,
siderúrgica, refrigeração, refinarias, na
fabricação de tubos e vasos de pressão,
destilarias de álcool, caldeiraria. |
|
321 |
Componentes termorresistentes em
indústria de energia elétrica, componentes
soldados, indústria alimentícia, tubos e tanques
em geral. |
|
|
|
|
Ferríticos |
(menos resistente
à corrosão) |
|
409L |
Sistemas de exaustão de gases em
motores de explosão e estampagem em geral, além
de caixas de capacitores. |
|
410D |
Equipamentos de usinas de açúcar,
transportes de produtos que provocam desgaste
por abrasão. |
|
430 |
Utensílios domésticos ( baixelas,
pias e talheres ), eletrodomésticos ( fogões,
geladeiras, fornos de microondas e lavadoras ),
cunhagem de moedas e balcões frigoríficos. Um
dos maiores problemas do inox 430 é a perda de
ductilidade nas regiões soldadas, que geralmente
tornam-se frágeis e perdem resistência à
corrosão. |
|
439 |
Sistema de exaustão ( tubos,
silenciosos ), máquinas de lavar roupas, fornos
de microondas, indústria de açúcar e álcool. |
|
441 |
Sistema de exaustão (tubos),
estampagem (corpo do catalisador, silencioso,
etc.). |
|
444 |
Tubos e chapas para usinas de
açúcar, reservatórios para líquidos,
revestimentos e corrimãos na construção civil. |
|
|
|
|
Martensíticos |
(dureza elevada)
|
|
420 |
Cutelaria, instrumentos de
medida, hospitalares, odontológicos e
cirúrgicos, áreas de mineração, siderurgia, além
de lâminas de corte e discos de freios, facas,
lâminas e correntes para máquinas de lavar
garrafas. |
|
498 |
Cutelaria profissional (
frigoríficos, abatedouros e açougues ). |
Leia também:
Fontes:
Acesita
Mecanochemie
Nucleoinox
Notemaque
Enciclopédia Britânica
Pepisystem
Zamprogna
Voltar ao Índice de Cultura
Gastronômica
Voltar ao topo
|