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AÇO INOXIDÁVEL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tipos de Aço Inoxidável

 

Pelas suas propriedades físico-químicas, os aços inoxidáveis se dividem em três grandes grupos: Austeníticos, Ferríticos,  e Martensíticos.


Aços Inoxidáveis Austeníticos
Estes aços são considerados mais nobres e apresentam excelente soldabilidade e maior resistência à corrosão, em relação aos aços dos demais grupos. Combinam o baixo limite de escoamento com alto limite de resistência e bom alongamento, oferecendo as melhores propriedades para o trabalho a frio. São antimagnéticos, o que reduz ainda mais o risco de corrosão por contaminação. O mais popular é o AISI 304, exatamente o tipo usado nas boas cozinhas profissionais. É empregado nas indústrias químicas, farmacêuticas, petroquímicas, do álcool, aeronáutica, naval, de arquitetura, alimentícias e de transporte. Também é utilizado em talheres, baixelas, pias, revestimento de elevadores e em muitas outras aplicações.


Aços inoxidáveis Ferríticos
São aços magnéticos. Possuem uma porcentagem um pouco maior de cromo para melhorar sua resistência à corrosão, o que reduz em parte outras qualidades como resistência aos impactos. São maleáveis e não endurecíveis por tratamento térmico, sendo, basicamente, usados no estado recozido.  O tipo mais comum é o AISI 430, e em suas aplicações principais destacam-se: talheres, baixelas, pias e moedas.


Aços Inoxidáveis Martensíticos
Também são aços magnéticos. Estes aços podem ser endurecidos por tratamento térmico e são temperáveis. Apresentam boa resistência à corrosão atmosférica e ao desgaste por atrito. Destacam-se pelos diversos graus de dureza e resistência mecânica que podem obter. Suas principais aplicações são: cutelaria, discos de freio, turbinas, equipamentos cirúrgicos e odontológicos. No brasil o mais utilizado é o AISI420.
 

 

Cada tipo com suas aplicações

 

As diversas microestruturas dos aços inoxidáveis são determinadas pela presença dos diferentes elementos de liga. A composição química juntamente com o processamento termo-mecânico, confere aos aços inoxidáveis propriedades diferentes. Assim, cada grupo de aço inox é mais adequado para uma determinada aplicação, a saber:

 

AISI

APLICAÇÕES

Austeníticos

(mais resistente à corrosão)

301

Utilizado para fins estruturais, em equipamentos para a indústria alimentícia, aeronáutica, ferroviária, rodoviária, petrolífera, na confecção de
facas e lâminas, pias e cubas, frisos, caldeiraria, estampagem geral e profunda.

304

O 304 ( 18%Cr – 8%Ni ) é o mais popular dos aços austeníticos e possui excelente resistência à corrosão, excelente capacidade de conformação e excelente soldabilidade. É um material com enorme número de aplicações a tal ponto que pode ser encontrado em nossas casas (em garfos ou em panelas, por exemplo) e também na indústria, em aplicações de grande responsabilidade.
Com o aço 304 são produzidos talheres, baixelas e panelas, cafeteiras e leiteiras, pias e cubas, fornos e fogões, cestos para lavadoras de roupa e muitos outros utensílios domésticos e eletrodomésticos. Na construção civil é usado em elevadores, no revestimento de edifícios (fachadas e tetos). Na industria está presente em tubos, tanques, reatores, colunas de destilação, trocadores de calor, condensadores, nas mais variadas industrias, como por exemplo, de açúcar e álcool, de bebidas, química e farmacêutica, alimentícia, de cosméticos e de derivados de petróleo.
As industrias aeronáutica, ferroviária, naval, de papel e celulose, petroquímica, têxtil, hospitalar, utilizam este tipo de aço. Também é utilizado em tanques para transporte de produtos (alimentos e produtos químicos).

 

Nas boas cozinhas profissionais, o aço inox utilizado é o da liga Austenítica 304 por ser a mais adequada para atender às demandas de um ambiente onde os equipamentos trabalham duro e a limpeza tem que ser agressiva para evitar a proliferação de bactérias. Fique atento às especificações do seu fornecedor.
 

304L

Para aplicações industriais onde os equipamentos trabalham em meios que podem provocar corrosão em materiais sensibilizados, utiliza-se o 304L com carbono máximo 0,03%.

Possui melhor soldabilidade para usos na construção civil e uso arquitetural, equipamentos para a indústria aeronáutica, ferroviária, naval, petroquímica, de papel e celulose, têxtil, frigorífica, hospitalar, odontológicas e cirúrgicas, alimentícia, laticínios, farmacêutica, cosmética, química, utensílios domésticos, instalações criogênicas, destilarias, eletrodomésticos, fotografia, tubos e tanques em geral, estampagem geral.

316

O aço austenítico 316 (18%Cr – 10%Ni – 2%Mo) apresenta melhor resistência à corrosão sob tensão (corrosão que combina normalmente três fatores: meio agressivo, temperatura e tensões, sejam elas aplicadas ou residuais do processo de fabricação) e, principalmente, melhor resistência à corrosão por pite.

Usado na construção civil e uso arquitetural, equipamentos para a indústria naval e aeronáutica, ferroviária, química e petroquímica, farmacêutica, têxtil, cosmética, borracha, tintas, laticínios, hospitalar, odontológica e cirúrgica, de mineração, siderúrgica, refrigeração, refinarias, na fabricação de tubos e vasos de pressão, destilarias de álcool, caldeiraria.

316L

Melhor soldabilidade para usos na construção civil e uso arquitetural, equipamentos para a indústria naval e aeronáutica, ferroviária, química e
petroquímica, farmacêutica, têxtil, cosmética, borracha, tintas, laticínios, hospitalar, odontológica e cirúrgica, de mineração, siderúrgica, refrigeração, refinarias, na fabricação de tubos e vasos de pressão, destilarias de álcool, caldeiraria.

321

Componentes termorresistentes em indústria de energia elétrica, componentes soldados, indústria alimentícia, tubos e tanques em geral.

 

 

Ferríticos

(menos resistente à corrosão)

409L

Sistemas de exaustão de gases em motores de explosão e estampagem em geral, além de caixas de capacitores.

410D

Equipamentos de usinas de açúcar, transportes de produtos que provocam desgaste por abrasão.

430

Utensílios domésticos ( baixelas, pias e talheres ), eletrodomésticos ( fogões, geladeiras, fornos de microondas e lavadoras ), cunhagem de moedas e balcões frigoríficos. Um dos maiores problemas do inox 430 é a perda de ductilidade nas regiões soldadas, que geralmente tornam-se frágeis e perdem resistência à corrosão.

439

Sistema de exaustão ( tubos, silenciosos ), máquinas de lavar roupas, fornos de microondas, indústria de açúcar e álcool.

441

Sistema de exaustão (tubos), estampagem (corpo do catalisador, silencioso, etc.).

444

Tubos e chapas para usinas de açúcar, reservatórios para líquidos, revestimentos e corrimãos na construção civil.

 

 

Martensíticos

(dureza elevada)

420

Cutelaria, instrumentos de medida, hospitalares, odontológicos e cirúrgicos, áreas de mineração, siderurgia, além de lâminas de corte e discos de freios, facas, lâminas e correntes para máquinas de lavar garrafas.

498

Cutelaria profissional ( frigoríficos, abatedouros e açougues ).

 

 

Tipos de acabamentos do Inox

 

Do brilho espelhado à superfície acetinada, o aço inox permite os mais variados acabamentos. Nenhum é melhor que o outro, nem requer tratamento diferenciado.

Espelhado
Escovado
Decorativo

 

 

 

Leia também:

 

  O Rei das Cozinhas
  O que é
  Conservação

 

 

Fontes: Acesita

Mecanochemie

Nucleoinox

Notemaque

Enciclopédia Britânica

Pepisystem

Zamprogna

 

 

 

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Atualizado em: 24 agosto, 2008 .